STELION Gas Cooler es un sistema compacto de refrigeración de gases diseñado para reducir y controlar la temperatura del gas en aplicaciones de alta presión, incluido el hidrógeno y otros gases compatibles. Desarrollado para su uso después de la compresión y en procesos que requieren controlar la temperatura del gas antes de la siguiente etapa, ofrece una solución sencilla de refrigeración para entornos de compresión, ensayo, almacenamiento y repostaje.
Diseñado para complementar STELION Booster Station y otros sistemas de gases, STELION Gas Cooler ofrece refrigeración de gases a alta presión en un formato compacto y fácil de integrar.
Compresión y refrigeración en un mismo proceso
Combina STELION Gas Cooler con el compresor de gas STELION para crear una solución integrada de compresión de gases a alta presión y refrigeración posterior. STELION Booster Station aumenta la presión del gas, mientras que STELION Gas Cooler controla la temperatura del hidrógeno y otros gases compatibles después de la compresión. Juntos, ambos sistemas ofrecen una solución compacta y flexible de compresión y refrigeración para laboratorios, instalaciones de ensayo, aplicaciones de repostaje y operaciones sobre el terreno.
Controla la temperatura del gas después de la compresión
La temperatura del gas puede aumentar considerablemente durante la compresión. STELION Gas Cooler se instala después de la etapa de compresión para eliminar ese exceso de calor antes de que el gas pase al almacenamiento, los ensayos, el repostaje u otro proceso.
El gas circula por el sistema de refrigeración, donde se extrae calor para reducir su temperatura según los requisitos de funcionamiento de la aplicación.
En aplicaciones de hidrógeno, STELION Gas Cooler actúa como un sistema compacto de refrigeración de hidrógeno o como un posenfriador instalado después del compresor.
El resultado es una etapa de refrigeración controlada que puede integrarse directamente en el proceso de funcionamiento del sistema.
Descubre todas las especificaciones técnicas
Consulta la ficha técnica completa y descubre la presión de trabajo, la capacidad de refrigeración, los gases compatibles, las conexiones, los requisitos eléctricos y las opciones de configuración disponibles para STELION Gas Cooler.
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Indícanos el tipo de gas, la presión de trabajo, el caudal y las temperaturas de entrada y salida que necesitas. Nuestro equipo te ayudará a definir la configuración de refrigeración adecuada para tu aplicación.
Conoce lo esencial
STELION Gas Cooler es un sistema compacto de refrigeración de gases a alta presión, diseñado para reducir y controlar la temperatura del gas en aplicaciones que requieren gestión térmica. Es especialmente adecuado para aplicaciones de hidrógeno y también puede configurarse para otros gases compatibles.
La compresión del hidrógeno genera calor y aumenta la temperatura del gas. Según el equipo o el proceso posterior, puede ser necesario reducir esa temperatura antes de almacenar, ensayar, transferir o dispensar el hidrógeno. Un refrigerador de hidrógeno o posenfriador elimina ese exceso de calor después de la etapa de compresión.
Un sistema de refrigeración de hidrógeno elimina el calor generado durante la compresión antes de que el gas pase al almacenamiento, los ensayos, el repostaje u otro proceso posterior. El hidrógeno comprimido circula por un intercambiador de calor, donde la energía térmica se transfiere a un circuito de refrigeración para reducir la temperatura del hidrógeno hasta el nivel que requiere la aplicación. Este proceso se conoce habitualmente como refrigeración posterior a la compresión o posenfriamiento.
No todas las aplicaciones de compresión de gases requieren refrigeración posterior. Sin embargo, la temperatura del gas aumenta durante la compresión y algunos procesos de almacenamiento, ensayo, repostaje o uso industrial requieren enfriar el gas comprimido antes de la siguiente etapa. Un sistema de refrigeración instalado después de un compresor de gas puede eliminar ese calor y controlar la temperatura de salida según los requisitos de la aplicación. STELION Gas Cooler puede integrarse después de STELION Booster Station o de otros compresores de gas compatibles.
Un compresor de gas aumenta la presión mediante la compresión. Durante este proceso, parte de la energía de compresión se convierte en calor, lo que eleva la temperatura del gas a la salida. El aumento de temperatura depende de factores como el gas, las presiones de entrada y salida, la relación de compresión, el caudal y la tecnología del compresor. Cuando el proceso posterior requiere una temperatura controlada, puede instalarse un refrigerador de gas o posenfriador después del compresor.
La compresión del hidrógeno genera calor y aumenta la temperatura del gas. STELION Gas Cooler está diseñado para aplicaciones de alta presión con presiones de trabajo de hasta 700 bar. La configuración final depende del tipo de gas, la presión, el caudal y los requisitos térmicos.
Sí. STELION Gas Cooler se ha desarrollado principalmente como un sistema de refrigeración de hidrógeno, pero su arquitectura de refrigeración no se limita a este gas. Puede adaptarse a una amplia variedad de gases y fluidos, por lo que resulta adecuado para aplicaciones de laboratorio, industriales, de ensayo y de gestión térmica a alta presión. La configuración final se define en función de las propiedades del gas o fluido, la presión de trabajo, las temperaturas de entrada y objetivo, el caudal y los requisitos de refrigeración de cada aplicación.
Sí. STELION Gas Cooler está diseñado para complementar STELION Booster Station siempre que se requiera refrigeración después del proceso de compresión. También puede integrarse después de otros compresores de gas compatibles, según las condiciones de funcionamiento de la aplicación.
El sistema está destinado a aplicaciones que requieren controlar la temperatura del gas, como sistemas de compresión de hidrógeno, instalaciones de laboratorio e I+D, equipos de ensayo, procesos de almacenamiento, sistemas de repostaje y otras aplicaciones industriales de gases.
Sí. STELION Gas Cooler puede estudiarse para su integración en distintos sistemas de compresión y manipulación de gases. La compatibilidad depende del tipo de gas, la presión de trabajo, el caudal, la temperatura de entrada y la temperatura de salida requerida, por lo que cada aplicación debe evaluarse individualmente.